متطلبات محددة لتشحيم الشحوم في صناعة SMT

صناعة تقنية السطح (SMT) هي حجر الزاوية في تصنيع الإلكترونيات الحديثة. تتطلب آلاتها مستويات عالية من الدقة والنظافة والموثوقية. يلعب شحوم التشحيم دورًا مهمًا في ضمان التشغيل السلس للمكونات الرئيسية مثل الرؤوس التي تخضع للمنتخب والأدلة الخطية والمغذيات والمحامل والمحركات.

1. نقاط التشحيم الرئيسية في معدات SMT

2. خمسة متطلبات أساسية للشحوم في تطبيقات SMT

1. تقلبات منخفضة

   • يجب أن تظهر الشحوم التبخر المنخفض للغاية لتجنب ضباب الزيت الذي يلوث مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أو أجهزة الاستشعار البصرية أو هواء الغرفة النظيفة.

   • مُستَحسَن:الشحوم المستندة إلى PFPE (على سبيل المثال ،سلسلة Dupont Krytox)

2. توافق المواد الممتازة

   • يجب أن تكون آمنة مع المواد البلاستيكية ، والمرطات ، والأسلاك لمنع التآكل أو التورم.

   • يستخدمالقائم على السيليكونأوشحوم منخفضة الإحصاء آمنة من البلاستيك

3. حياة طويلة وارتداء المقاومة

   • غالبًا ما تعمل آلات SMT بشكل مستمر-يجب أن توفر الشحوم مقاومة عالية مضادة للارتداء والأكسدة لتقليل وقت التوقف.

4. أداء ضجيج منخفض

   • مثالي للدقة المصغرة ، ومسامير الكرة ، وغيرها من الأنظمة عالية السرعة لتقليل الاهتزاز والضوضاء الصوتية.

5. مدى ملاءمة الغرفة النظيفة

   • يجب أن يكون الشحوم نظيفًا وغير ملتوق للاستخدام فيغرفة نظافة فئة ISOومناطق إنتاج الإلكترونيات الحساسة.

3. أنواع الشحوم الموصى بها والعلامات التجارية

4. استخدام أفضل الممارسات

• ✅ استخدم أدوات التشحيم المتخصصة لمنع التلوث

• ✅ اتبع فترات إعادة التصميم المجدولة

• ❌ تجنب خلط الشحوم الأساسية أو العلامات التجارية المختلفة

• ❌ لا تستخدم الشحوم المملوءة بالمعادن أو الكاشطة على الأجزاء الدقيقة